- Шариковые радиальные подшипники
- Подшипники шариковые 100 серии
- Подшипники шариковые 200 серии
- Подшипники шариковые 300 серия
- Подшипники шариковые 400 серии
- Подшипники шариковые 500 серии 180500
- Подшипники шариковые 600 серии 180600
- Подшипники шариковые серии 63000
- Подшипники миллионники, легкой серии
- Маленькие подшипники
- Шариковые двухрядные подшипники
- Шариковые упорные подшипники
- Шариковые радиально-упорные подшипники
Характеристики подшипника:
Подшипник 80106, 6006 ZZ (30×55×13 мм): характеристики, модификации, применение, аналоги, монтаж
Характеристики
| Параметр | Значение | Практический смысл |
|---|---|---|
| Тип | Однорядный радиальный шариковый | Основная нагрузка — радиальная; осевую держит до ~70 % от неиспользованной радиальной |
| Размеры (d×D×B) | 30×55×13 мм | Полная взаимозаменяемость по габаритам у 6006, 80106 и аналогов |
| Масса | ~0,12 кг | |
| Динамическая грузоподъёмность © | ~13,2–13,8 кН | Для расчёта ресурса L10=(C/P)3⋅106 |
| Статическая грузоподъёмность (C₀) | ~8,3 кН | Пиковые и ударные нагрузки без пластических деформаций |
| Предельная частота вращения | ~13 000 об/мин (консистентная смазка), до 15 000 об/мин (масло) | У ZZ выше, чем у 2RS, из‑за меньшего трения шайб |
| Зазор | CN (нормальный) — по умолчанию | Если узел греется, лучше C3 |
| Сепаратор | Стальной штампованный — стандарт | Латунный/полиамидный — в спецверсиях |
| Защита | ZZ (2Z) — металлические шайбы с двух сторон | Защита от пыли и грязи; хуже против влаги, чем 2RS |
| Температурный диапазон | ориентировочно −40…+100 °C | Ограничен смазкой, не материалом шайб |
Модификации (и когда они реально нужны)
-
6006 ZZ/C3 — увеличенный радиальный зазор. Критично для горячих узлов: если корпус/вал стабильно выше +80…+90 °C, CN быстро «съедается» из‑за теплового расширения и подшипник начинает работать с натягом — ресурс падает в разы.
-
С другим сепаратором: латунный (для тяжёлых режимов, вибраций), полиамидный (тише, но с температурными ограничениями).
-
С иной смазкой: например, высокотемпературная или низкотемпературная, либо с маркировкой типа С17 (литол‑24).
-
Повышенной точности (P6, 6‑й класс по ГОСТ) — если важны минимальные биения и вибрации (например, в шпиндельных опорах невысокой точности).
Применение
-
Электродвигатели, генераторы, вентиляторы — ZZ хорош из‑за меньших потерь на трение и более высоких оборотов; при нагреве берите C3.
-
Насосы, компрессоры, редукторы — если узел сухой и закрыт кожухом, ZZ уместен; если есть конденсат — лучше 2RS.
-
Автотехника (генераторы, стартеры, подвесные опоры): ZZ защищает от дорожной пыли, но при сильной влажности лучше 2RS.
-
Бытовая техника (стиральные машины и др.) — чаще ставят 2RS из‑за влаги и пара; ZZ имеет смысл только в сухих отсеках или при дополнительной внешней защите.
-
Станки и промышленное оборудование — в чистых зонах с хорошей внешней защитой (сальник, кожух, лабиринт) ZZ даёт лучшие обороты и меньший нагрев.
Аналоги и взаимозаменяемость
| Производитель | Обозначение | Нюанс |
|---|---|---|
| SKF | 6006‑2Z | То же, что 6006 ZZ; один из самых предсказуемых по ресурсу |
| FAG | 6006‑2ZR | Аналогично |
| NSK | 6006 ZZ | |
| KOYO | 6006 ZZ | |
| ГПЗ / российские заводы | 80106 (открытый/ZZ) | Обязательно уточняйте зазор и тип уплотнения |
| ZKL | 6006 ZZ |
Важно: при замене 80106 на импортный 6006 ZZ (или наоборот) всегда сверяйте не только размеры, но и зазор (CN/C3) и тип защиты (ZZ/2RS).
Монтаж: что учесть именно для ZZ
С учётом ваших задач по подшипникам для станков, автотехники и бытовой техники:
-
Не вскрывайте подшипник и не добавляйте смазку. Заводская смазка рассчитана на ресурс; попытка «доложить» почти гарантированно заносит пыль и повреждает кромки шайб.
-
Чистота посадочных мест — критична. Вал: Ra ≤ 1,6 мкм; корпус: Ra ≤ 3,2 мкм. Эллипсность и задиры резко снижают ресурс.
-
Правильные посадки. На вал: k6/m6 (умеренный натяг); в корпус: H7 (небольшой зазор). Слишком тугая посадка может «съесть» зазор — особенно если берёте CN вместо C3.
-
Усилие только по тому кольцу, которое садится. На вал — по внутреннему, в корпус — по наружному. Никогда не давите через тела качения.
-
Избегайте перекоса. Допустимый перекос — не более 15 угловых минут. При перекосе ресурс падает очень резко.
-
Облегчение посадки. Можно нагреть подшипник до 80–100 °C индукционным нагревателем либо охладить вал.
-
Контроль после монтажа. Проверьте лёгкость вращения (без заеданий), уровень вибрации и шума при пробном пуске. В первые часы контролируйте температуру узла — без нагрузки она не должна превышать +70 °C.
-
Приёмка партии. Проверьте ровность кромок защитных шайб, отсутствие люфта и биений, чёткую маркировку и упаковку. У дешёвых аналогов кромки бывают неровными — они царапают вал и ускоряют износ.
Быстрый чек‑лист: какой вариант брать
-
Узел стабильно греется выше +80…+90 °C? → берите C3.
-
Нужна максимальная защита от влаги/конденсата? → лучше 2RS, даже ценой снижения оборотов.
-
Узел сухой, закрыт кожухом/сальником, есть пыль? → ZZ хороший выбор.
-
Критичны максимальные обороты? → ZZ предпочтительнее 2RS.
-
Нужны минимальные вибрации/биения? → смотрите на точность P6/6‑й класс.
Где купить:
-
«Подшипник‑сервис», Екатеринбург
- Адрес: ул. Вишнёвая, 46, оф. 406.
- Часы работы: пн. –пт., 08:00–17:00.
- Телефоны: +7 908 632‑00‑34, +7 950 641‑20‑28, +7 (343) 286‑98‑07.
- Email: tdps@yandex.ru
- консультация при подборе.
-
уточняйте наличие у компаний, специализирующихся на запчастях для промышленного оборудования.
-
Местные поставщики промышленных подшипников и комплектующих
